品牌 | 其他品牌 | 应用领域 | 环保,能源,印刷包装,纺织皮革,制药 |
---|
标准孔板满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
智能节流装置(流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该仪表采用*的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
▲节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
▲孔板计算采用标准与加工
▲应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲一体型孔板安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
智能型特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度,完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外,还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10:1
智能型技术指标
▲高精度:±0.075%
▲高稳定性:优于0.1%FS/年
▲高静压:40MPa
▲连续工作5年不需调校
▲可忽略温度、静压影响
▲抗高过压
型号 | 说 明 | |||||||||
LCKB | 节流装置(标准孔板) | |||||||||
代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | |||||||||
K | 孔板 | |||||||||
P | 喷嘴等 | |||||||||
代号 | 公称压力(105Pa) | |||||||||
2.5 | 2.5 | |||||||||
10 | 10 | |||||||||
16 | 16 | |||||||||
25 | 25 | |||||||||
64 | 64 | |||||||||
100 | 100 | |||||||||
200 | 200 | |||||||||
代号 | 口径(mm) | |||||||||
15~1200 | 15~1200mm | |||||||||
代号 | 按其结构形式细分 | |||||||||
H | 标准孔板(环室) | |||||||||
Y | 标准孔板(法兰) | |||||||||
K | 标准孔板(钻孔) | |||||||||
I | ISA 1932喷嘴 | |||||||||
L | 长径喷嘴 | |||||||||
W | 文丘利喷嘴 | |||||||||
G | 经典文丘利管 | |||||||||
S | 双重孔板 | |||||||||
Q | 圆缺孔板 | |||||||||
Z | 锥形入口孔板 | |||||||||
R | 1/4圆孔板 | |||||||||
P | 偏心孔板 | |||||||||
N | 整体(内藏)孔板 | |||||||||
X | 楔形孔板 | |||||||||
T | 不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||||
代号 | 介质 | |||||||||
1 | 液体 | |||||||||
2 | 气体 | |||||||||
3 | 蒸汽 | |||||||||
4 | 高温液体 | |||||||||
代号 | 补偿形式 | |||||||||
N | 不带压力、温度补偿 | |||||||||
P | 带压力补偿输出 | |||||||||
T | 带温度补偿输出 | |||||||||
Q | 带压力、温度补偿输出 | |||||||||
代号 | 变送器差压量程范围 | |||||||||
0 | 微差压量程 | |||||||||
1 | 低差压量程 | |||||||||
2 | 中差压量程 | |||||||||
3 | 高差压量程 | |||||||||
代号 | 是否带现场显示 | |||||||||
W | 节流装置传感器 | |||||||||
X | 智能节流装置(流量计) |
. 取压方式:角接(环室或单独钻孔)取压、法兰取压、 D-D/2 取压
. 公称压力 : ≤ 32MPa (≥ 20MPa 时用高压透镜孔板或焊接式)
. 公称通径: 50 ~ 1000mm (标准孔板)
或< 50mm (整体孔板)> 1000mm (平孔板)
. 精确度(不确定度): ± 0.5% ~ 1.5%
. 适用范围:开孔直径 d ( mm ): d ≥ 12.5( 标准孔板 )
开孔直径比β: 0.1 ≤β≤ 0.75
雷诺数范围 ReD : 0.1 ≤ β ≤ 0.75
107 ≥ ReD ≥ 5000 且 ReD ≥ 170 β 2 D ; D 以( mm )表示。
1、安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心,不同心度不得超过0.002D/β。
2、孔板的正负压方向,上下游取压法兰应与介质流向相符,取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时,焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°,焊接后内部焊缝应加工处理,使其光滑,无焊巴和焊渣。
4、取压法兰与管道焊接前,应先将管道上的取压孔钻好,其直径与取压法兰上的取压孔径相同,焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、可选带上、下游直管段。
6、D-D/2取压是成套供货,法兰连接可直接安装。
上一篇 : LYCS-S手持式超声波流量计
下一篇 : LYCY-E超声波液位计